你會(huì)選購(gòu)防腐油罐涂層材料嗎？西安信康實(shí)業(yè)有限公司給大家支幾招。

防腐儲(chǔ)罐作為防腐設(shè)備中較為常見(jiàn)的一種，它的質(zhì)量除了跟自身的材料、結(jié)構(gòu)、制作水平有關(guān)，還受涂層材料的影響。即使制造工藝再?gòu)?fù)雜、材料再好的防腐儲(chǔ)罐，涂層材料不適合還是無(wú)法達(dá)到令人滿(mǎn)意的使用效果。
為了配合防腐儲(chǔ)罐使用的工況，防腐儲(chǔ)罐底板下表面采用的涂料需要選擇耐磨性能好的防腐涂料。國(guó)內(nèi)常用于底板下表面的涂料有硅酸鹽涂料、液態(tài)環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度較低，一般不選用。儲(chǔ)罐底板外側(cè)由于施工需要，需要在焊接處理前對(duì)底板下表面進(jìn)行涂料的涂裝，需要選用耐熱性能好的抗焊性涂料，液態(tài)環(huán)氧涂料焊接時(shí)受熱較易受破壞，硅酸鋅涂料的抗焊性較好，短時(shí)間內(nèi)可承受高溫不燒焦不脫落。儲(chǔ)罐罐底板外側(cè)采用無(wú)機(jī)富鋅涂料進(jìn)行防腐。防腐儲(chǔ)罐底板與罐基礎(chǔ)接觸部分采用環(huán)氧膠膩封堵，然后采用聚脲涂料進(jìn)行防水處理。
您千萬(wàn)不要小瞧涂層材料對(duì)防腐儲(chǔ)罐性能的影響，在購(gòu)買(mǎi)防腐儲(chǔ)罐時(shí)最好能夠問(wèn)清楚所使用的涂層材料，然后參照上述的內(nèi)容進(jìn)行比照，以免買(mǎi)到不合適的儲(chǔ)罐。
防腐油罐腐蝕與防腐表面處理知識(shí)
一、原油罐金屬底板的腐蝕與防護(hù)
地上鋼質(zhì)儲(chǔ)油罐使用過(guò)程中經(jīng)常遭受內(nèi)外環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，其中罐底板腐蝕穿孔事故占儲(chǔ)罐腐蝕事故比率最高%，因此應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油罐罐底板實(shí)施有效的防腐措施，減少泄漏事故的發(fā)生，以延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐大修周期涂料防腐是用覆蓋層將金屬與介質(zhì)隔開(kāi)，從而對(duì)金屬起到保護(hù)作用。但由于覆蓋層有微孔，老化后易出現(xiàn)龜裂.剝離等現(xiàn)象。若因施工質(zhì)量差而產(chǎn)生針孔，使裸露的金屬形成小陽(yáng)極，覆蓋層部分成為大陰極而產(chǎn)生局部腐蝕電池，則會(huì)更快地破壞漆膜。因此，采用單獨(dú)的涂料保護(hù)效果不佳。若采用涂料與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使裸露的金屬獲得集中的電流保護(hù)，彌補(bǔ)了覆蓋層缺陷，是儲(chǔ)罐罐底板防腐最為經(jīng)濟(jì)有效的方法。
儲(chǔ)罐邊緣板在罐結(jié)構(gòu)中的作用十分重要，但卻容易滲進(jìn)水而遭受腐蝕。目前在役的儲(chǔ)罐均未采取有效的防腐措施，要全面控制罐底板的腐蝕，除了對(duì)罐底板主體進(jìn)行防護(hù)外，還要對(duì)邊緣板外露部分（以下邊緣板均特指邊緣板外露部分）采取有效的防腐措施。
二、腐蝕機(jī)理：
水是原油罐底板的腐蝕根源，原油和水中的硫化物與罐底板金屬反應(yīng)機(jī)理為：
在碳鋼表面的硫化物氧化皮或銹層有孔隙的情況下，原油罐底水中Cl-離子能穿過(guò)硫化物氧化皮或銹層到達(dá)金屬表面，在金屬表面的局部地點(diǎn)形成小蝕坑。硫化物溶解的反應(yīng)式為：
生成的H+離子對(duì)金屬產(chǎn)生活化作用，使小蝕坑繼續(xù)溶解，成為孔蝕源?？孜g源成長(zhǎng)的最初階段，溶解下來(lái)的金屬離子發(fā)生水解，生成氫離子：
這樣會(huì)使小蝕坑接觸的溶液層的PH值下降，形成一個(gè)強(qiáng)酸性的溶液區(qū)，這反而加速了金屬的溶解，使蝕坑繼續(xù)擴(kuò)大、加深。腐蝕從開(kāi)始到暴露經(jīng)歷一個(gè)誘導(dǎo)期，但長(zhǎng)短不一，有些需幾個(gè)月，有些則需一年至幾年?？游g的形成，使原油罐金屬底板受到很大的侵蝕。由于坑蝕的面積很小，加之隨機(jī)性和高度局部化的特征以及誘導(dǎo)期很長(zhǎng)，因此很難用物理方法檢測(cè)出坑蝕的深度。即使泄露發(fā)生后，再用測(cè)厚儀測(cè)厚，仍不會(huì)發(fā)現(xiàn)罐金屬底板有明顯的減薄傾向。
三、罐底板下表面的保護(hù)
土壤腐蝕儲(chǔ)罐基礎(chǔ)以砂層和瀝青砂為主要構(gòu)造，罐底板座落在瀝青砂面上。由于罐中滿(mǎn)載和空載交替，冬季和夏季溫度及地下水的影響，使得瀝青砂層上出現(xiàn)裂縫，致使地下水上升，接近罐的底板，造成腐蝕。當(dāng)油罐的溫度較高時(shí)，罐底板周?chē)叵滤舭l(fā)，使鹽分濃度增加，增大了腐蝕程度。氧濃差電池腐蝕罐底板與砂基礎(chǔ)接觸不良，易產(chǎn)生氧濃差，如滿(mǎn)載和空載比較，空載時(shí)接觸不良R再由于罐周與罐中心部位的透氣性有差別，也會(huì)引起氧濃差電池，這時(shí)中心部位成為陽(yáng)極而被腐蝕。雜散電流的腐蝕罐區(qū)是地中電流較為復(fù)雜的區(qū)域$當(dāng)站內(nèi)管網(wǎng)有陰極保護(hù)而儲(chǔ)罐未受保護(hù)時(shí)，則可能形成雜散電流干擾影響R當(dāng)周?chē)须姾笝C(jī)施工、電氣化鐵路、直流用電設(shè)備時(shí)則可能產(chǎn)生雜散電流。
底板下表面防腐覆蓋層必須是可焊的，焊接時(shí)不能破壞覆蓋層的結(jié)構(gòu)，并要求涂料的有效防腐時(shí)間長(zhǎng)。通常采用無(wú)機(jī)富鋅漆，但由于該涂料導(dǎo)電性能較好$將漏失陰極保護(hù)電流，所以推薦采用非導(dǎo)電型的環(huán)氧涂料。

若不采用陰極保護(hù)，則無(wú)機(jī)富鋅涂料是優(yōu)先選擇，它具有優(yōu)良的耐熱、耐老化性能，極強(qiáng)的粘結(jié)力，優(yōu)良的硬度和耐磨性、耐溶劑、防銹性能，漆膜有陰極保護(hù)作用，屬水性涂料，無(wú)毒無(wú)臭，施工簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)。

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